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　　在最近兩個屋面論壇上，與會者普遍認為屋面行業已經走向成熟。諸如RCI和SPRI那樣的新興組織也已經成立了25年，而NRCA則已經成立了124年。這三大組織和其他組織為屋面行業的進步與成熟作出了貢獻。

　　雖然商用屋面工程已成為一個成熟的行業，但并不意味著就此停止不前。屋面制造商們在新機具、制造設備和生產工藝方面加大投資，并且不斷創新。在考察了十來家單層屋面材料制造工廠后，筆者對現今的生產技術印象深刻：電腦控制配方設計、物料的精確稱量、從生產線速度到工藝溫度的精準控制等。所參觀的每家廠商都強調自己的每批卷材的配方都完全一樣，并且對每一批成品都進行了實驗室檢驗，以保證達到標準的要求。

　　單層卷材的制造工藝似乎也已經成熟。現場抽檢人員報告中對表面瑕疵、不平整等問題已很少涉及，卷材色澤、質地、表面的一致性已成常態。

　　既然屋面卷材制造技術和工藝控制能力有了提高，那為什么ASTM標準仍允許單層卷材制造商生產比標準要求的厚度薄10%的卷材呢？

　　4個ASTM單層卷材標準均參照ASTM D571標準測定厚度。在該標準中，卷材厚度取多個部位測量值的平均值。只取某一部位的測量值不符合測試規定。

　　很少有報告稱，施工現場抽檢的卷材厚度比標準厚度高出5%或10%。這說明制造商們掌握了控制卷材過厚的方法。

　　本文在撰寫過程中調查了5家單層卷材生產商。當問及從生產的角度是否需要-10%厚度的公差時，這5家均說不需要；當問及當前生產的產品是否會比標準厚度薄5%時，有一家說會，有4家說極有可能，但需要專門訂購。

　　生產商自己承認現行標準比生產商自己的標準要寬，那么為什么要定如此寬的標準呢？所有接觸過的生產商都表示，他們并不介意標準嚴一點，有幾家生產商甚至透露希望標準定得更嚴格一些。試想如果標準將厚度公差縮到±5%，結果每一類的卷材厚度將會一致，而且也會厚一些。

　　那么，卷材厚度對其性能有什么影響？似乎卷材越厚，其耐穿刺性越強，耐磨性、耐候性、耐老化性越好。從某種角度講，增加厚度影響接縫粘結，但經驗表明2.4 mm厚的卷材（最厚的一種產品）也能焊接得很好。

　　如果ASTM標準收緊，絕大多數卷材增強材料上面的高分子層會更厚些。其中含有許多卷材耐風化的成分，如紫外線穩定劑、熱穩定劑等。

　　當然，不難想像生產商可通過在卷材下層增加填料的辦法增加卷材厚度，而且對卷材長期性能沒有影響。最好是所有增加的厚度都在卷材的上部，但上部與下部都分別增加些厚度也是有益的。

　　收緊標準對厚度的要求是否會帶來負面影響？增加厚度使得成本增加，卷材厚度增加0.0254 mm，每m2成本增加0.1~0.15美元。

　　標準厚度為1.5 mm的卷材，厚度每增加0.0762 mm，每m2最多增加0.5美元。相比安裝卷材系統的全部費用，這個增加的費用是相當低的。對于生產商來說，收緊標準總的來說是有益的，因為較為嚴格的厚度要求使產品的生產和運輸增加。

　　不止一家受訪企業表示，由于競爭壓力，自己公司生產的屋面卷材其厚度處于ASTM規定的下限。特別是在市場不景氣的情況下，如果A廠的產品價格每m2比B廠的高出2美分或3美分，那么A廠很有可能失去訂單。因此，很少有廠家會不考慮經濟因素，提高卷材厚度。在沒有一致性標準的情況下，當規定的卷材厚度為1.5 mm時，設計人員和終端用戶多半會認可1.3 mm厚的卷材。

　　這種情況必須繼續存在嗎？ASTM D08.18非瀝青有機屋面覆蓋材料分會在重新討論每一種單層卷材標準時，本文作者希望能就有關卷材厚度公差的規定提出異議。這些標準應該每隔五年或者有一個委員提出議案時進行審查。標準應該合情合理地反映可能的情況，隨著制造工藝的改進，標準也應該反映產品精度的提高。

　　與此同時，設計人員可以通過規定最低厚度而不是標準厚度來改變目前的現狀。由于生產商能夠而且一般也愿意生產所需要厚度的卷材，因而規定-5%較嚴的公差看來是個較好的臨時措施。否則，設計人員將不勝其煩地跟客戶解釋說1 mm厚的卷材跟1.14 mm厚的卷材沒什么差別，1.37 mm厚的卷材跟1.52 mm厚的卷材沒什么差別。

　　在過去的35年里，單層卷材的化學配方、制造工藝和合理的屋面系統設計與屋面系統長期性能的關系，要比單一的卷材厚度與屋面系統長期性能的關系重要得多。但是如果那些確保卷材品質的問題已經解決的話，那么生產厚度公差更為嚴格的卷材絕對是正確的。

　　產品的成熟不只說明使用時間很長，而且意味著質量穩定和提升。卷材厚度雖然是小事，但卻表明一種積極變化。